Field Fabricated Tubeの頭文字で『現場で作り上げる管』の意味です。

硬化時に蒸気を使いますので、Steamの頭文字を取った名称です。他にStrongとSmoothとSimpIeとSpeedyの頭文字の意味も含めています。

特殊ガラス繊維で構成されたライナー（ガラスライナー）に硬化性樹脂を工場にて、含浸させた材料を、下水道管渠の中に引込み、蒸気を供給して硬化させ、非常に強靭なFRPパイプを形成し、リニューアルする工法です。

耐食・耐水性に優れた不飽和ポリエステル樹脂を使用しています。

タキロンシーアイシビルのオリジナル製品です。 耐ストレインコロージョンに優れた耐酸ガラス繊維を組み合わせた、強度効率のよいサンドイッチ構造のガラスライナーです。 主に自立管対応のGタイプと、二層構造管対応のLタイプの2種類の材料があります。

1. ガラスライナーを使用した強靭なFRPパイプとして更生できます。
   （塩ビ管と同等以上の強度も確保できますので、自立管としても対応できます）
2. 段差・屈曲・隙間の継手部がある種々の管種・管径に対応できます。
3. 施工に要する設備が少なく、道路占用作業帯の非常に小さい工法です。
4. 対象人孔に施工車両が近接できなくても、蒸気ホースを伸ばすだけで、施工可能です。
5. 耐久性（耐薬品性・耐摩耗性・クリープ特性）が有ります。
6. 更生管はほとんど管径をそこなわず、きわめて平滑（粗度係数が小さい）なので流量は確保できます。
7. 材料はガスバリア性フイルムに包まれており、また硬化時に高温でアフターキュアをするので、臭いが極めて少ない、環境に優しい工法です。

管径φ150～φ800mmまで可能です。

ヒューム管、陶管、塩ビ管、コンクリート管、鋳鉄管等が可能です。

管径によって異なりますが、1施工あたり最大100mです。同一管径で2スパン連続する場合、中間人孔が直線であれば連続施工も可能です。

主に厚さによって違いますが、2～5時間程度です。

いいえ、私どもの工場で品質管理の元に行い、現場へ搬送しています。

2019年3月に更新しました。

2015年8月に取得しました。

協会に所属する会員までお問い合わせ下さい。

ライナー引き込み時の傷防止や、牽引力の低減を目的とします。

穿孔部分は、ほとんど隙間がありません。わずかの漏れに対して止水の必要があるときは、取付管ロの止水工または部分工法にて、対処します。

取付管ロと本管を一体化した施工方法があります。

1. 破損は、300mm角程度の部分欠落まで可能です。
2. クラック・腐食は、管の形状が保っていれば可能です。
3. 段差は、脱却していても、30mm程度までなら可能です。
4. 蛇行は、曲がり10°程度までなら可能です。（Ｂランク）
5. たるみは、100㎜（管径の1/2程度）まで可能です。（Ｂランク）
   但し、蒸気で硬化させる工法なので、硬化不良を防ぐため、施工上の注意を要します。
6. 浸入水は、流れている程度なら可能です。（水圧0.05MPa、流量2ℓ/min.以下のＢランク）
   但し、施工時の流量増を考慮し、原則止水が望ましいと思われます。
7. モルタル付着、取付管の突出・侵入根は、下水管渠としての機能上可能な限り除去することが望ましいと思われます。

300m以上離れた場所での施工実績があります。

テストデータに基づいて、温度・圧力・時間を管理しております。

強靭であることからの「ストロング」と管内に配筋するリング筋の「リング」を組み合わせた造語として命名しています。

既設管きょの内側に補強リング（異形鉄筋）を配置し、LFパネル（ポリエチレン製表面材）とファスナー（ポリエチレン製表面かん合材）を軸方向に設置・かん合し、既設管きょとLFパネルのすき間に充てん材（高流度・高強度モルタル）を注入させ、既設管と一体化した高強度の複合管を構築する製管工法です。

1. 異形鉄筋を使用し、高強度です。
   →高強度により、残存強度が低下した管への更生が可能です。
2. 裏込め注入にあたり、支保工が不要です。
   （矩形に関しては簡易的なサポートの設置が必要な場合があります。）
   →施工の効率化、又ゲリラ豪雨など緊急時の避難が容易です。
3. 簡易的な製管冶具で施工が可能です。
4. モルタル充填状況が目視で確認可能です。

円形管：適用範囲　φ800mm～φ2000mm
矩形管：適用範囲　□800mm×800mm～ □5000mm×5000mm

1施工あたり最大300ｍです。

2022年3月に更新しました。

協会に所属する会員までお問合せください。

管径の17%以下、かつ最大水位250mm、流速0.6m/sでの施工が可能です。
（水位が高い箇所は水替えを行い、水位を下げることにより対応も可能です。）

1. 屈曲角６°（LFパネルV）、屈曲角３°（LFパネルX）程度までなら可能です。
2. 段差は、20mm程度まで可能です。
3. 隙間は、150mm程度まで可能です。
4. 管軸中心における曲率半径は、15ｍ以上曲線部で施工可能です。

LFパネルとファスナーのかん合部は、0.1Mpaまでの水密性があります。

不要です。
（矩形に関しては簡易的なサポートの設置が必要な場合があります。）

LFパネル：高密度ポリエチレン製
ファスナー：高密度ポリエチレン・熱可塑性エラストマー製
ロックパーツ：ポリプロピレン製

円形の場合は、既設管径の91％～94％程度です。

可能です。

D10～13mmになります。

製管時パネル挿入側で2.5×25ｍ程度、反対側で2.5×5ｍ程度です。モルタル注入時は注入側で2.5×20ｍ程度、反対側で2.5×5ｍ程度です。

2号以上となっております。特殊人孔に関しては、別途お問合せ下さい。