既設管きょの内側に補強リング（異形鉄筋）を配置し、LFパネル（ポリエチレン製表面材）とファスナー（ポリエチレン製表面かん合材）を軸方向に設置・かん合し、既設管きょとLFパネルのすき間に充てん材（高流動・高強度モルタル）を注入させ、既設管と一体化した高強度の複合管を構築する製管工法です。
円形 適用範囲
管径：呼び径800mm～2000mm
管種：鉄筋コンクリート管
施工延長：300m
矩形 適用範囲
管径：既設管の短辺800mm以上 長辺5000mm以下
管種：鉄筋コンクリート管
施工延長：300m
円形適用範囲 φ800mm〜φ2000mm
矩形適用範囲 800mm×800mm〜5000mm×5000mm
01Point
| 経済性の 向上 |
大がかりな設備が不要なので、経済性が向上します。 |
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●簡易な製管治具を用いて製管作業を行います。
LFパネルかん合治具を用いて、LFパネルをロックパーツにかん合します。
連続かん合仕様は、管内に人が入らず施工できるので、安全かつ施工性の向上が可能です。
●ファスナーかん合で簡易にLFパネルをかん合します。
ファスナーかん合治具は、治具の先端にワイヤーを取り付けて、電動ウインチを使って牽引し、LFパネル同士をファスナーでかん合します。
▲LFパネルかん合（エア駆動仕様）
▲LFパネルかん合（連続かん合仕様）
▲ファスナーかん合02Point
| 高強度 | 高強度により、残存強度が低下した管への更生が可能です。 |
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▲管内設置状況
▲ロックパーツ取付部03Point
| 施工性の 向上 |
支保工不要で、施工の効率化ができ、又ゲリラ豪雨など緊急時の退避も容易です。 |
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▲管内充てん材注入
▲管口充てん材注入04Point
| 目視が可能 | パネル表面から目視で充てん状況の確認が可能なので、確実な充てんを行うことが出来ます。 |
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▲充てん材注入01
準備工
02
管きょ内洗浄工
03
管きょ内目視検査工
04
補強リング組立工マンホール内で補強リングとロックパーツを組み立て、一定間隔で設置します。
05
LFパネルかん合工管きょ内に引き込んだLFパネルを管軸方向に配置し、製管治具を使用してかん合します。
06
ファスナーかん合工ファスナーかん合治具を、地上からウインチに取り付けたワイヤーを使い、けん引し、かん合します。
07
充てん材注入工既設管きょと表面部材との間に高流動・高強度充てん材を注入します。
08
管口仕上げ工
09
完成管口仕上、作業後管きょの調査を行います。
